近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單，中國西電集團、中國西電所屬五家企業(yè)成功入選“2023年度國家級智能制造優(yōu)秀場景”名單。
隨著科技革命和產業(yè)技術變革深入發(fā)展，新一代信息技術與制造業(yè)深度融合，產業(yè)數字化進程加快，新產業(yè)新業(yè)態(tài)新模式不斷涌現。智能制造已從理念普及、試點示范階段，發(fā)展到深入應用、全面推廣的新階段，成為推動制造業(yè)高質量發(fā)展的強勁動力。面對不斷升級的智能制造發(fā)展需求，有必要以典型場景為基本要素，推動從企業(yè)層面到制造環(huán)節(jié)的智能化改造。
西開電氣隔離開關自動化裝配生產線
西開電氣以數字化、信息化、智能化為實現途徑，搭建基于數據驅動的信息系統(tǒng)運營體系，以可實施性、高效性為準則，建設GIS智能裝配車間，實現了以PLM/ERP/MES為主線的系統(tǒng)建設，通過了《智能制造能力成熟度評估》三級評估，建成開關行業(yè)第一條集裝配、試驗等功能為一體的隔離開關自動化裝配生產線，秉承“統(tǒng)一、開放、協(xié)作、共享”理念，構建集團級現場安裝智慧管控平臺。
寶光股份真空滅弧室關鍵零件智能生產線
寶光股份充分應用5S管理和定置管理等精益理念，通過對稱雙回字形布局實現生產現場面積最大化利用，7臺高檔數控設備和2臺工業(yè)機器人全部實現在線運行監(jiān)測和故障診斷，設備狀態(tài)信息實時顯示和處理，有效保證人機協(xié)同作業(yè)的安全。產線的投入使用在降本的同時顯著提高零件生產質量、效率和智能制造水平，目前，已累計加工導電桿零件8萬余件，提高生產效率30%以上，零件生產周期縮短50%以上。
西開有限電氣測控產品線
該場景依托西開有限CT半自動產線，包含CT產品全周期加工流程。硬件部署智能制造裝備、工序模塊化重組搭建高柔性連續(xù)流產線，數據互通構建ERP、PLM、MES、WMS等信息系統(tǒng)的深化集成應用，實現設計BOM數據的全價值鏈貫穿，最終深化生產制造全流程打通、試驗數據自動采集、設備資產及能源的平臺化管控，從而實現了傳統(tǒng)制造向智能制造的轉變，并取得顯著成效。
西電操動機構彈簧機構數字化裝配生產線
西電操動機構加快推進數字化轉型升級推動企業(yè)高質量發(fā)展，結合彈簧操動機構的生產特點，設計實施了一條集柔性化、自動化、智能化的彈簧機構數字化裝配生產線，建立了執(zhí)行高效、流動快捷的柔性裝配系統(tǒng)，滿足了彈簧操動機構多批次、多品種、小批量的生產需求，日產能得到大幅提升，并將行業(yè)傳統(tǒng)手工裝配模式提升為自動化連續(xù)流裝配。
濟變濟特干變智能化產線項目
該項目包括干變線圈生產智能化流水線、自動配送系統(tǒng)、真空澆注設備智能化產線、智能立體庫、干式變壓器裝配智能化流水線、干式變壓器試驗智能化流水線及智能化產線配套設備設施及軟件系統(tǒng)，實現了產品流、物料流、信息流的整體結合。濟變濟特智能協(xié)同作業(yè)干變新產線整體流程向智能化和自動化高度整合，充分發(fā)揮數字化集成智能協(xié)同作業(yè)應用效用，推進了制造技術突破和工藝創(chuàng)新，推行精益管理和業(yè)務流程再造，以數字化賦能企業(yè)高質量發(fā)展。
下一步，中國西電集團、中國西電深刻把握新型工業(yè)化內涵規(guī)律，深入落實“制造強國”戰(zhàn)略，持續(xù)提升以智能制造為重要標志的核心競爭力、創(chuàng)新引領力、新質生產力，讓更多科技創(chuàng)新迸發(fā)涌流，為建成世界一流智慧電氣裝備集團貢獻力量。
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